パイプライン溶接における固定溶接、溶接、プレハブ溶接の違い

長距離パイプライン輸送プロジェクトでは、パイプライン溶接が定期的に最大の重要な加工ステップであるため、加工のある段階での溶接ジョイントと溶接技術の選択は、非常に重要になります。標準的な溶接作業では、定溶接、回転溶接、プレハブ溶接が定期的に選択されています。

管機関をペアリングした後は溶接継手が移動できない固定溶接方式で、溶接方式のある段階(水平、垂直、仰角、ピッチ調整)で溶接役割に合わせて調整します。溶接機は無指向性溶接を行い、特にオーバーヘッド溶接では、溶接技術が常にスムーズに動作できるとは限らず、溶接機は過度の技術的必需品を持ち、欠陥の影響を受けやすい。それは一般的にパイプギャラリーで構築され、着実に異なる溶接技術によって変更されました。

回転溶接は、溶接工が優れた役割(水平、垂直、仰角、または傾斜)で溶接を行うことができるように、溶接方法のある段階で回転溶接です。溶接の役割は、フラット溶接または垂直溶接です。溶接作業が便利で欠陥も少ないです。生産は主に床または床にあります。そして、それは溶接現場に楽に苦しんでいるので、それはいくつかのユニークなプロジェクトで最も簡単に使用されます

通常の状況下では、可動ポートとして一定のポートを使用します。可動ポートはパイププレハブ溶接ポートであり、パイプがオフサイトでプレハブされている間、パイプ相を移動または丸で囲むことができます。定ポートは現場で設置された溶接ポートであり、現時点ではパイプラインを移動または丸で囲むことはできません。